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凸焊和点焊工艺对比介绍

信息来源:青岛焊本时间:2017-11-02 16:32:34 浏览次数:-

     焊接行业的焊接范围十分广泛,因为焊接工件、材质及使用的工艺等各不相同,所以这中间会用到多种焊接方式。点焊和凸焊的焊接工艺是最长使用的两种焊接方式。下面我们来看一下两者的工艺对比介绍。
     1、在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。不仅生产率高,而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制,焊机操作简单,焊接工艺操作简单,省时、省心、省力。
     2、由于电流密度集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核。在点焊时,对应于某一板厚,要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的,凸焊操作电流相对的简单,电流的大小可控性强,不会因为电流的大小所引发的短路更故障。
     3、凸点的位置准确、尺寸一致,各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度、凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。但是我们焊接比较大的部件时,建议使用点焊机,因为凸焊机适合焊接比较精密的工件。
     4、由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可最大限度地减轻另一工件外露表面上的压痕。
     5、与点焊相比,工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量。点焊对环境的要求就比较高了,必须对工件表面进行清洁,因为可能经常会影响焊接表面。
     最后的总结就是,不管是点焊还是凸焊,都要根据焊接工件及工艺条件实际决定,还有很重要的一点就是焊接电极。选择性能优良的电极,可以更好地保证焊接质量。焊本专业提供各类优质电极,欢迎拨打0532-84817907了解~

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