焊接行业的焊接范围十分广泛，因为焊接工件、材质及使用的工艺等各不相同，所以这中间会用到多种焊接方式。点焊和凸焊的焊接工艺是最长使用的两种焊接方式。下面我们来看一下两者的工艺对比介绍。
     1、在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。不仅生产率高，而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制，焊机操作简单，焊接工艺操作简单，省时、省心、省力。
     2、由于电流密度集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊接，并能可靠地形成较小的熔核。在点焊时，对应于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的，凸焊操作电流相对的简单，电流的大小可控性强，不会因为电流的大小所引发的短路更故障。
     3、凸点的位置准确、尺寸一致，各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度、凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。但是我们焊接比较大的部件时，建议使用点焊机，因为凸焊机适合焊接比较精密的工件。
     4、由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可最大限度地减轻另一工件外露表面上的压痕。
     5、与点焊相比，工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量。点焊对环境的要求就比较高了，必须对工件表面进行清洁，因为可能经常会影响焊接表面。
     最后的总结就是，不管是点焊还是凸焊，都要根据焊接工件及工艺条件实际决定，还有很重要的一点就是焊接电极。选择性能优良的电极，可以更好地保证焊接质量。焊本专业提供各类优质电极，欢迎拨打0532-84817907了解~

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