专注平台无痕点焊机

集开发、制造、销售全系列平台点焊机

24小时移动咨询热线:

18561768069

青岛恒源达电阻耗材
当前位置: 首页 » 恒源达新闻中心 » 产品百科 » 铬锆铜电极失效分析及解决方案

铬锆铜电极失效分析及解决方案

信息来源:青岛恒源达时间:2017-08-25 17:14:14 浏览次数:-

mmexport1500129616923

   铬铜铜在焊接过程中,失效的主要形式是塑性变形、表面的合金化和再结晶以及粘附,导致电极寿命降低,另外磨损也是不可忽视的失效形式之一。

(1)铬锆铜电极的软化温度较低(约为 550℃),远低于电极点焊时的表面温度。一般来讲,电极表面的温度与焊件表面的温度应相等,点焊时,钢板的表面温度大约为 700℃左右,点焊镀锌钢板时,电极表面的温度能达到800~900℃。电极端面的硬度、强度降低,因而在点焊时抵抗塑性变形的能力和磨损的能力较低,使得电极端面的直径增大,电流密度下降,影响焊点质量。
(2)铬锆铜电极点焊时表面合金化严重。点焊镀锌钢板时,在瞬间高温的情况下钢板表面的锌向电极表面扩散,形成了铜锌合金(Cu-Zn),电极表面导电性变差,硬度降低,变形增加,这些又加快了合金化,从而形成了恶性循环,如果不及时维修的话,最终会导致点焊电极头部出现蘑菇状或电极端面剧烈磨损直至报废。
(3)铬锆铜电极的再结晶温度低于点焊时电极端面的温度,因而此类电极材料在点焊过程中产生再结晶现象比较严重,因此产生软化现象增加,变形也增加。
(4)点焊电极头部和镀锌钢板的接触温度高于镀锌层的熔点,使熔化的镀锌层强烈粘附在电极头部而产生粘附。出现粘附的原因首先是电极接触到熔点低、硬度低、电导率高的镀锌层,在电极的作用下,接触面积迅速扩大,接触电阻降低。此外,焊接电流流过焊件,低熔点的锌层最先熔化,并立即填满了电极的接触部位和板隙,使导电面积扩大,电流密度下降。粘附在电极表面的锌与电极产生合金化,使电极端部的材料的电导率下降、硬度下降、变形增加,这又增加了电极表面与更多锌的接触,使粘附增加。
解决办法:
1) 铬锆铜电极深冷处理。 此方法多见于国外技术研究类报告,但目前仍缺乏成熟的理论支持以及深冷处理设备昂贵。
2) 采用氧化铝铜材料代替铬锆铜。作为特殊合金材料,氧化铝铜具有软化温度高以及抗粘的特性

   恒源达专注各种规格的转换器、电极帽、螺母电极、KCF定位销、电极头、电极座、电极握杆、电极盖、电极臂、万向电极、电极接杆、滚焊轮、电极拆卸扳手等电阻耗材。同时供应各类铜合金材料,有有铬锆铜、铍铜、铍钴铜、铍镍铜、氧化铝铜、钨铜、纯钨、纯钼、钨银合金、钨金合金等。另外恒源达可根据客户需求、图纸及样品加工定制相关的电阻材料!7*24小时服务热线:185-6176-8069!

版权所有:http://www.qdhyd99.com 转载请注明出处!
联系恒源达
咨询热线:0532-84817907

手机:185-6176-8069

联系人:吕和运

传真:0532-84817907

邮箱:qdhyd@126.com

地址:青岛市李沧区重庆中路十梅庵工业园